Hännän portin muotti

Pintapintaongelmat voivat olla voitto tappajia nykypäivän muotinvalmistajalle. Yksi yleisimmistä syistä on CNC -työkalun työkalujen leikkausprosessin värähtely luotu. Tämä voi johtaa korkeampiin kustannuksiin, viivästyneisiin toimituksiin ja jopa menetettyihin tilauksiin huonon laadun vuoksi. Lisäksi tärinä voi aiheuttaa epätasaista työkalujen kulumista, mikä johtaa huonoon pinta -alaiseen, geometrian epäjohdonmukaisuuksiin ja vähentyneeseen työkaluan.

Chatter johtuu leikkaustyökalun luontaisesta luonnollisesta taajuudesta. Sitä voidaan laukaista monilla prosessiolosuhteilla: työkalujen pitäminen, leikkurin työkalu, osien kiinnitys- ja konekohtaiset olosuhteet. Tyypillisesti operaattorit yrittävät torjua keskustelua yhdistämällä useita ratkaisuja, mutta osa näistä voi olla mahdotonta toteuttaa osageometrioiden tai koneen rajoitusten vuoksi. Onneksi tänään on saatavana uutta tekniikkaa, joka voi poistaa chatterin leikkausprosesseistasi.

Seuraavassa on joitain tekniikoita, joita yleisesti käytetään chatterin torjumiseen. Käytä näitä ohjeita luodaksesi hyvän perustan muotinvalmistusprosessien optimoimiseksi.
1. Oikea työkalupidike: Esimerkiksi tarinaportin muotin pidikkeiden (sivulukko, kaksikulmaiset kolletit ja tavalliset ER-kolletit) ottaminen, se ei tarjoa tarkkuutta tai jäykkyyttä, jota tarvitaan korkean suorituskyvyn koneistukseen. Parempia vaihtoehtoja ovat työkalupidikevarret, jotka sisältävät kasvo- ja kapeneva kosketuksen tuottaakseen suurta tarkkuutta ja jäykkyyttä. Tämän tyyppinen pidike kiinnittää karan tarkkuuspinnan samanaikaisesti kosketuksella kapenevan kanssa, mikä tarjoaa tarvittavan ylimääräisen jäykkyyden ja auttaa myös vaimennuksessa. Kaikki työkalut on arvioitava tasapainottamiseksi, mikä tarjoaa parannuksia pinnan viimeistelyssä jopa alemmilla kierrosluvuilla.
2 Huomioihin kuuluvat oikea substraatti, geometria, pinnoite ja pituushalkaisemerit. Ohjelmoijat kiinnostavat usein suurimman työkalua, joka mahtuu, mutta se ei välttämättä ole ihanteellinen työkalun koko. Useiden työkalujen sisällyttäminen muuttuviin huilugeometrioihin on tehokas tapa vähentää värähtelyjä.
3. Oikea työhön: Jos osaa ei ole oikein kiinnitetty, osa itse voi värähtelemään ja indusoida chatterin. Työkappaleiden puristamiseen on saatavana monia erinomaisia ​​järjestelmiä. Etsittävä kriteerit sisältävät korkean tarkkuuden, korkean kiinnitysvoiman, helppokäyttöisyyden ja joustavuuden (sallimalla käyttö useilla CNC -työstötyökalualustoilla).
4 Pidä laitteesi säännöllisessä huolto -aikataulussa parhaan suorituskyvyn varmistamiseksi.
5. Ohjausratkaisu: Yllä oleva voi korjata joitain chatter -syitä, mutta näille menetelmille on rajoituksia. Uuden ohjaustekniikan - SURT -ohjausjärjestelmien - käyttö navigoi prosesseihin ja eliminoi kalliiden pintaongelmien potentiaalit on toinen menetelmä. Yksi tällainen tekniikka on suunniteltu poistamaan chatter ja poistamaan arvaukset kokeilu- ja virheprosessista, jota käytetään tyypillisesti oikean karan nopeuden löytämiseen, jolloin leikkaustyökalu ja työstötyökalu voi jatkuvasti toimia korkeimmassa suorituskyvyssä. Se käyttää yhtä prosessoria älykäs numeerinen ohjaus2 ja värähtelyanturit seuraamaan chatter -kohinaa ja säätämään karan nopeutta automaattisesti. Operaattorin ei enää tarvitse lastenhoitoa. Tämän tekniikan ollessa käytössä muotikauppa voi olla kannattavampi ja saada kilpailuetu.

Suositut Tagit: Häntäportin muotti, Kiinan hännän portin muotin valmistajat, valmistajat