Ruiskutuspaine saadaan ruiskuvalujärjestelmän hydraulijärjestelmästä. Hydraulisylinterin paine välittyy muovisulaan ruiskuvalukoneen ruuvin kautta, ja muovisulaa ohjaa paine ja se tulee muotin pystysuoraan virtauskanavaan (se on myös joidenkin muottien päävirtakanava ), pääkanava, shunttikanava ruiskuvalukoneen suuttimen läpi ja menee muottionteloon portin kautta, mikä on ruiskuvaluprosessi tai täyttöprosessi. Paine on olemassa vastuksen voittamiseksi sulavirtauksen aikana, tai päinvastoin, virtausprosessin aikana esiintyvää vastusta on torjuttava ruiskuvalukoneen paineella tasaisen täyttöprosessin varmistamiseksi.
Ruiskuvaluprosessin aikana paine ruiskuvalukoneen suuttimessa on korkein virtausvastuksen voittamiseksi koko sulatteessa. Sen jälkeen paine laskee vähitellen virtauspituutta pitkin sularintaman etuaallonrintamaan ja jos muottiontelon sisäinen poistoilma on hyvä, sulatteen etupään lopullinen paine on ilmakehän paine.
On monia tekijöitä, jotka vaikuttavat sulatäyttöpaineeseen, jotka voidaan tiivistää kolmeen kategoriaan: (1) materiaalitekijät, kuten muovin tyyppi, viskositeetti jne.; (2) Rakenteelliset tekijät, kuten kaatojärjestelmän tyyppi, lukumäärä ja sijainti, muotin ontelon muoto ja tuotteen paksuus; (3) Muovauksen prosessielementit.
