Kaasuavusteiset työkalut

Kaasuavusteiset työkalut

Gas Assisted Tooling on valmistettu erityisesti kaasuavusteisen ruiskuvaluprosessin soveltamiseen, jossa yhdistyvät perinteisen ruiskupuristuksen periaatteet paineistetun inertin kaasun käyttöön. Se käyttää muottionteloita tuotteen muodon muodossa. Muotti on osittain täytetty ~70 %-80 % sulalla muoviraaka-aineella. Typpikaasun ruiskuttaminen täyttää jäljellä olevan tilavuuden pakatakseen muovimateriaalin muotin seiniä vasten.
Lähetä kysely
Tuotteen esittely
Yleensä siinä on tässä prosessissa neljä vaihetta

 

 

product-538-372

 

Vaihe 1 – Täyttö muovauskoneruiskutuksella:
Sula muovimateriaali ruiskutetaan muottiin muovauskoneella osan ontelon täyttämiseksi. Ruiskutettavan materiaalin määrä on täyttämässä 60-90 % ontelon tilavuudesta riippuen osatyypeistä, joihin kaasulla poistettava tilavuus on suunniteltu.

Vaihe 2 – Täyttö kaasuruiskutuksella:
Materiaalin täyttövaiheen päätyttyä kaasua (yleensä typpeä) ruiskutetaan sulan muovimateriaalin keskelle ja työnnetään sitä eteenpäin muualle ontelotilaan täyttämään osaontelo kokonaan.

Vaihe 3 – Pakkaus, pitäminen ja jäähdytys:
Ruiskutettu kaasu kohdistaa tasaisesti jakautuneen paineen aiemmin täytettyyn muovimateriaaliin osan sisältä ulospäin muotin seinämää vasten. Koneruuvin sijaan ruiskutettu kaasu toimii pakkaus- ja pitopainelähteenä, samalla tavalla, joka tarjoaa osan poikki tasaisemman paineen ja paljon läheisemmän ja tehokkaamman painelähteen. Se johtaa paljon pienempään painegradienttiin ja tuo tämän prosessiedun verrattuna perinteiseen ruiskuvaluun, erityisesti osan mittojen hallinnan ja osan vääntymisen välttämisen kannalta. Kun ruiskutettu kaasu kohdistaa tiivistys- ja pitopaineensa, osa jäähtyy samanaikaisesti.

Vaihe 4 – Kaasun vapautuminen:
Kun osa on jäähtynyt ja jähmettynyt, ruiskutettu kaasu vapautetaan tai kierrätetään ennen muotin avaamista osan irrottamista varten.

 

Kahden tyyppisiä osia käytetään kaasuavusteiseen muovaukseen

 

On monipuolista suunnitella osa sen geometriasta, muodosta, koosta, paksuudesta jne. ruiskupuristusprosessia varten. Yleensä muovausosat voidaan luokitella kahteen tyyppiin seuraavasti kaasuavusteisen ruiskuvaluprosessin soveltamiseksi.

(1) Kahvamainen osa:
Ns. kahvamaisella osalla tarkoitetaan sellaisia, kuten erilaisia ​​kahvoja ja tuolinvarsia. Tämän tyyppinen osa on niin paksu, että kiertoajan on oltava erittäin pitkä jäähdytykseen, jos käytetään perinteistä ruiskuvaluprosessia. Se myös todennäköisesti tuo niin paksuun osaan ulkonäkövirheitä, kuten pesuallasjälkiä, jotka johtuvat riittämättömästä pakkausvaikutuksesta. Perinteiseen ruiskuvaluprosessiin sopivaksi ja mainittujen ongelmien poistamiseksi tämän tyyppiset osat on tyypillisesti suunniteltu kahdeksi halkaisupuolikkaaksi, joissa kummassakin on säännöllinen (paljon ohuempi) osan pinnan nimellispaksuus ja sen alla rakennevahvistetut rivat. Ihannetapauksessa se vaatii kaksi muottia ja kaksi konetta kahden puolikkaan tuottamiseksi erikseen. Kun kaksi puoliskoa on ruiskuvalettu, tarvitaan toissijainen prosessi niiden yhdistämiseksi, jolloin niistä tulee valmiita tuotteita.

Käytettäessä kaasuavusteista ruiskupuristusprosessia sellaisessa osassa, kaasu ruiskutetaan työntämään sulaa eteenpäin, ja se puristaa ulos osan keskiosan (kuva 2), minkä jälkeen seuraa itse kaasun paineen kohdistamat pakkaus- ja pitotoiminnot. tasaisesti jakautuneena oikealta jäännöspaksuuden alapuolelta kappaleen poikki. Verrattuna alkuperäiseen kiinteän osan suunnitteluun, joka on valmistettu perinteisellä ruiskuvaluprosessilla, se voi johtaa paljon lyhyempään kiertoaikaan ja samalla ilman uppoamismerkkiongelmaa. Lisäksi verrattuna osan suunnitteluun, jossa on kaksi puolta komponenttia, aikaa ja kustannuksia säästyy merkittävästi työkalujen ja valmiin hyvän valmistuksen näkökulmasta. Kaasuavusteisten työkalujen valmistuksessa tarvitaan vain yksi ja vähemmän monimutkainen muotti kahden sijasta, vähemmän monimutkainen osasuunnittelu, jossa on vähemmän rakennevahvistettuja ripoja, ja se tarvitsee vain yhden muottikoneen ja muottivalmistuksen kahden sijasta, mikä eliminoi myöhemmän tarpeen toissijainen prosessi kahden puolen komponentin yhdistämiseksi.

product-528-275

 

(2) Tasainen osa:
Ns. litteällä osalla tarkoitetaan erilaisia ​​pöytä-, paneeli-, kotelo-/kansiosia elektroniikka-, kodinkone-, autoteollisuudessa jne. Tämän tyyppinen osa on nimellisesti ohut sen kokonaispituuteen ja -leveyteen verrattuna. Haastavin ongelma tällaisten osien valmistuksessa perinteisellä ruiskuvaluprosessilla on vääntyminen. Voittaakseen sen osien suunnittelijan on suunniteltava rakennevahvistetut rivat kosmeettisen pinnan alle osan poikki, jotta se vastustaa sen vääntymistä. Se saattaa vaatia moniporttirakennetta kaasuavusteiselle työkalulle tasapainoisen sulatäyttö- ja pakkaus-/pitovaikutuksen aikaansaamiseksi. Ja kuumakanavajärjestelmää voidaan tarvita, jotta osalle saadaan lähempi ja tehokkaampi pakkaus-/pitopainelähde jne.

Käytettäessä kaasuavusteista ruiskuvaluprosessia sellaisessa osassa, sen sijaan, että koko osan keskiosa on hylsytty ulos kahvamaisena osana, kaasu johdetaan vain tarkoituksenmukaisesti suunniteltuun kaasukanavaan.

.product-548-314

Perinteiseen ruiskuvaluprosessiin verrattuna sen tuomia etuja ovat lähempi ja tasaisempi painelähde pakkaus- ja pitovaiheissa aivan kappaleen sisällä sekä vähemmän ripoja, jotta osasta tulee yhtä vahva. Molemmat helpottavat vääntymisongelmien välttämistä muotin halvemmalla.

Kahvamaisen osan osalta itse osa on jo toiminut kaasukanavana. Oikeassa sulatusaukon sijainnissa, kaasun sisäosan sijainnissa ja prosessiolosuhteissa ruiskutettu kaasu on rajoitettu; se voi epäilemättä virrata yhteen suuntaan vain osan sisällä päästä toiseen. Ei kuitenkaan tasaisessa osassa; ruiskutetun kaasun tulee virrata valikoivasti kaasukanavan suunniteltua reittiä pitkin sen sijaan, että se pursuttaisi osaa kaikkialta. Ja jos sulatusportin numeroa/paikkoja, kaasun lisäosan numeroa/paikkoja ja kaasukanavan sijoittelua ei ole suunniteltu oikein, kaasu ei välttämättä virtaa kaasukanavaan, sitä pitkin ja ulos koko pituudelta. Tällaisessa tilanteessa kaasukanavan kaasulla täyttämätön osa on enemmän kuin prosessoitua perinteisellä ruiskuvaluprosessilla, mutta rivan pohjassa on epätavallisen paljon paksumpi osa. Sillä on taipumus aiheuttaa vakavia nielujälkiä osan pinnalla, eikä siitä yleensä ole hyötyä yritettäessä ratkaista sitä prosessiolosuhteiden parametreja säätämällä. Tasaiselle osalle on ratkaisevan tärkeää, että kaasukanavan asettelu on räätälöity ohjaamaan ruiskutettua kaasua tarkasti koko kaasukanavan verkkoon/läpi sen; ja ruiskutettu kaasu on vain kaasukanavan sisällä läpäisemättä viereistä aluetta.

 

Hank Tsai., Effinno Technologies Co., Ltd. lainattu "KYMMENEN OSASUUNNITELMISÄÄNTÖÄ KAASUPUOLISETTAMISTA SUUNNITTELUPROSESSISTA".

Suositut Tagit: kaasuavusteiset työkalut, Kiina kaasuavusteisten työkalujen valmistajat, valmistajat

Lähetä kysely

whatsapp

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus